Mischanlagen

Bei unseren volumetrischen und gravimetrischen Mischanlagen werden alle Materialien – auch das Hauptmaterial – von Dosiergeräten gleichzeitig einem statischen Mischer zugeführt. Dies garantiert eine sehr gute Vermischung der einzelnen Komponenten.

PLASTICOLOR Mischanlagen liefern immer eine gleichbleibende, konstante Rezeptur. Die Materialanteile und deren homogene Verteilung sind von etwaigen Durchsatzschwankungen der Verarbeitungsmaschine völlig unabhängig.

Eine Standard-Mischanlage besteht aus zwei bis sechs Dosiergeräten, Sonderkonstruktionen mit mehr als sechs Komponenten sind jederzeit möglich.

Das PLASTICOLOR-System ermöglicht zudem eine problemlose Erweiterung bestehender Mischanlagen sowie die Umrüstung von Volumetrik auf Gravimetrik.

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Video ID: 564078847

Aufbau

Der Aufbau einer PLASTICOLOR-Mischanlage besteht im Wesentlichen aus einem Mischanlagen-Halsstück, PLASTICOLOR-Dosiergeräten, der Materialzufuhr sowie bei gravimetrischen Mischanlagen einer Trichterwaage.

Alle Komponenten stehen in unterschiedlichen Variationen zur Verfügung, die je nach Anwendungszweck kombiniert und damit optimal auf den jeweiligen Produktionsprozess abgestimmt werden können.


Prinzip Aufbau Mischanlage


  1 - Halsstück
Die Auswahl an Halsstücken ist groß und richtet sich nach dem zu mischenden Material und der Durchsatzmenge.
 
  2 - Dosiergeräte
Die PLASTICOLOR-Dosiergeräte werden an das Halsstück montiert. Es stehen vier Dosiergeräte mit vielfältigem Zubehör mit einem Leistungsbereich von 70 g bis 4.800 kg/h zur Verfügung.
 
  3 - Materialzufuhr
Auf das Dosiergerät wird die Materialzufuhr, wie z. B. Vorratstrichter, Saugförderer etc. montiert.
 
  4 - Trichterwaagen
Gravimetrischen Anlagen werden zusätzlich mit einer Trichterwaage ausgestattet. Es stehen je nach Produktionsanforderung unterschiedliche, z. T. patentierte, Trichterwaagen zur Verfügung.
 
 
 
Aufbau Image

Halsstück-Varianten

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Dosiergeräte-Sortiment

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Materialzufuhr-Varianten

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Trichterwaagen-Sortiment

Praktische Vorteile

PLASTICOLOR Mischanlagen sorgen für einen optimalen Materialeinsatz und gleichbleibend hohe Produktqualität über die komplette Produktionszeit.

Für die Anforderungen und Projekte unserer Kunden ergeben sich daraus die wichtigsten Vorteile: Erhöhte Wirtschaftlichkeit und Produktivität!

  • Durch die hohe Dosiergenauigkeit (ca. +/–0,5 % oder besser) werden die Materialkomponenten optimal eingesetzt.
  • Extrem wenig vorgemischtes Material bei Materialwechsel.
  • Da Probeentnahmen ohne Produktionsunterbrechung möglich sind, kann wertvolle Zeit gespart werden.
  • Genaue Dosierung, da keine Entmischung stattfindet.
  • Extreme Mischung wie z. B. 1 : 2000 möglich.
  • Sehr gute Reproduzierbarkeit.
  • Komfortable Bedienung der PLASTICOLOR Mischanlagen durch Funktionen wie Material- und Rezeptspeicher und optionale Auftragsverwaltung.
  • Die umfangreichen Überwachungsfunktionen bieten eine große Betriebssicherheit auch bei Dauerbetrieb.
  • Genaue Aufzeichnung der Verbrauchsdaten und Produktionsabläufe, sowie lückenlose Protokollierung aller Betriebs- und Fehlerdaten garantieren einen optimierten und jederzeit anpassbaren Produktionsprozess.

Steuerungen

Grundsätzlich sind PLASTICOLOR-Mischanlagen und -Systeme sehr einfach, komfortabel und intuitiv zu bedienen.

Höchste Genauigkeit durch präzise Steuerung erreichen die Mischanlagen durch das PPM-Steuerungssystem. Der Anschluss an alle gängigen Bussysteme (Modbus, Profibus, TCP/IP, Profinet, CANopen, Ethernet/IP, Kommunikation über OPC UA) ist jederzeit möglich.

Zu den Steuerungen

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